齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大（dà），形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空（kōng）間的體積從大變小，而（ér）將液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來（lái）隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出（chū）口處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結構簡單（dān），價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端（duān）蓋和齒輪的各個齒間槽（cáo）組成了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒輪相比（bǐ），最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安（ān）全閥不能（néng）作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類（lèi）

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒（chǐ）輪泵輸（shū）送含雜（zá）質的（de）介（jiè）質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構（gòu）特殊，輸送幹淨的介（jiè）質，噪音（yīn）低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能（néng）耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作（zuò）可靠（kào）。

缺（quē）點：徑向力不（bú）平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管（guǎn）路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向（xiàng）泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉（bì）泵的（de）進、出口閥（fá）門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸（xī）入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓（yā）力過低（dī）； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關（guān）閉（bì）； c、檢查閥門和（hé）壓力表； d、檢查（chá）液體粘度（dù），以（yǐ）低速運轉時按轉（zhuǎn）速（sù）比例的流量是（shì）否（fǒu）出現，若有流量，則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或（huò）排（pái）出閥關閉； b、入（rù）口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否（fǒu）正（zhèng）常； d、緊固；大量泄漏（lòu）影響生（shēng）產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節（jiē）偏心大（dà）或潤滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查（chá），用手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障（zhàng）原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口（kǒu）壓力（lì）過高（gāo），聯鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞（huài）；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋（gài）螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或重新研磨（mó）；d、更換彈簧