汙水泵（bèng）屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排（pái）汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地（dì）通過直（zhí）徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時（shí）以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護（hù）控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安（ān）裝（zhuāng）維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部（bù）件（jiàn）來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量（liàng）的旋渦損失，而（ér）且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉（yè）輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左（zuǒ）右（yòu），揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道（dào）內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長（zhǎng）期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上（shàng）講，該葉（yè）輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少（shǎo）葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密（mì）封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維（wéi））等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口（kǒu）的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式（shì）葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為（wéi）扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中（zhōng）多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺（luó）旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路（lù）及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時（shí），先（xiān）關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每（měi）個（gè）500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常（cháng）調（diào）整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數