汙水泵屬於（yú）離心（xīn）雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用（yòng）先進技（jì）術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便（biàn），人可不必為（wéi）此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護（hù），提高了產品的安全（quán）性（xìng）與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作（zuò），因此可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸（zhóu）短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉（yè）泵（bèng）和（hé）壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產（chǎn）生（shēng）能（néng）量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以（yǐ）在（zài）前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（lì）（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流（liú）道是一個從（cóng）進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易（yì）產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用在有壓進口（kǒu）的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容（róng）積泵（bèng）和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有（yǒu）陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路及結（jié）合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥（fá）和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌（pái）上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺（luó）塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數