汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便（biàn）或液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設（shè）計（jì）合理（lǐ），配套電機功率小，節能效（xiào）果（guǒ）顯著（zhe）。

4 、用（yòng）最新材料的機械（xiè）密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造（zào）價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏（lòu）水（shuǐ）以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來（lái）安（ān）裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於（yú）泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離（lí）心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生（shēng）振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更（gèng）高（gāo） 效率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離（lí）壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆（kē）粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交（jiāo）換能量。在（zài）流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作（zuò）用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型（xíng）葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的（de）破（pò）壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最（zuì）常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具（jù）有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和環形壓（yā）水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到（dào）製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表（biǎo）及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填（tián）料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍（dòng）裂（liè）。

（15）汙水泵長期停（tíng）用（yòng），需（xū）將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數