齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪（lún）間所形成的工作容積變化（huà）和移動來（lái）輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的（de）齧合線來（lái）隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於（yú）泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固（gù）定的密封工（gōng）作腔，隻能用作定量泵。

齒輪（lún）采用國際九十年代先（xiān）進（jìn）水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出（chū）的優點（diǎn）是齒輪齧合過程（chéng）中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象（xiàng），噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差（chà）壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額（é）定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需要另行調整。但是此安全（quán）閥不能作（zuò）減壓閥（fá）長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種形式，一（yī）種（zhǒng）是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據（jù）具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線（xiàn）齒輪泵輸送含雜質的介質（zhì）比圓弧齒輪泵要（yào）耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強（qiáng）、對油液汙染不敏感、轉速範圍（wéi）大、能（néng）耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不能做變量（liàng）泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭，接頭（tóu）的密封（fēng）性。

（2）盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內（nèi）注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出（chū）管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟（qǐ）動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無（wú）料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉（zhuǎn）速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策（cè）：a、確認閥門是（shì）否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸（xiè）檢查； e、檢查（chá）泵（bèng）軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨（mó）損（sǔn）； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封（fēng），適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤（pán）車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查（chá）；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更（gèng）換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧