齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便（biàn）宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間（jiān）槽組（zǔ）成了許多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲（qǔ）線（xiàn）齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相比（bǐ），最突出（chū）的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有相對滑動，所以齒（chǐ）麵無磨損、運轉平（píng）衡、無困液現（xiàn）象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生（shēng）產和使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式安全閥作為超載（zǎi）保護，安（ān）全閥全回流（liú）壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需要另行調整。但是此安全（quán）閥不（bú）能作減壓（yā）閥長期工（gōng）作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料（liào）密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二（èr）、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命（mìng）長，各有各的優（yōu）點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺（quē）點：徑（jìng）向力不平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易修（xiū）複，不能做變量泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟（qǐ）動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故（gù）障現（xiàn）象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關（guān）閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘（zhān）度過高，泵無法咬料

對策： a、確（què）認（rèn）旋轉方向； b、確認閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液（yè）體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是（shì）否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障（zhàng）原（yuán）因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故（gù）障現象：聲音（yīn）異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變（biàn）形或磨損

對策：a、找正或充填（tián）潤滑脂（zhī）； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大（dà）

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動機故（gù）障

對（duì）策：a、檢查下（xià）遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵（bèng）突然停止

故（gù）障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車（chē）確認

6、密封（fēng）漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調（diào）整好；b、密封圈磨損而（ér）間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧