齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒（chǐ）輪間所形成的（de）工作容積變化（huà）和移動來輸送液體或使（shǐ）之增壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體（tǐ）吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積從大（dà）變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的（de）排出口的壓（yā）力完全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許（xǔ）多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九（jiǔ）十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪（lún）相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對（duì）滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長（zhǎng）、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在設計、生產和使用上（shàng）進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓（yā）閥長期工作，減壓（yā）閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定（dìng）。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對（duì）油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍大（dà）、能（néng）耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不（bú）能做變量（liàng）泵用。

四、運（yùn）行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦（cā）及碰（pèng）撞聲音。

（3） 啟動（dòng）應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動（dòng）。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉（zhuǎn）方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無（wú）料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對（duì）策： a、確（què）認旋轉方向； b、確認閥門是（shì）否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體粘度（dù），以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足（zú）

故障現象：泵流量不（bú）足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入（rù）口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否（fǒu）正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停（tíng）止運轉，拆（chāi）卸（xiè）檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或（huò）磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗（yàn）粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸（zhóu）器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查（chá）電動機；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密（mì）封圈磨損而間隙大（dà）；c、機械（xiè）密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量（liàng）擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧