齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合（hé）齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時（shí），齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空，將液（yè）體吸入，齒輪齧合側的空間的體（tǐ）積從大變小，而將液體擠入管路（lù）中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決（jué）於泵出（chū）口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價（jià）格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒輪相比，最突（tū）出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有（yǒu）相對滑動，所以齒（chǐ）麵無（wú）磨損、運轉（zhuǎn）平衡（héng）、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領（lǐng）域。

泵設有差壓式（shì）安全（quán）閥作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是（shì）此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時（shí）可另行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機械密封，另一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情況和用（yòng）戶要求確定。

二（èr）、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧（hú）齒（chǐ）輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨（jìng）的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構簡單緊（jǐn）湊、體積小、質量（liàng）輕（qīng）、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏（mǐn）感（gǎn）、轉速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲（shēng）大、效率低，零件的互換性差，磨損後不（bú）易修複，不能做變量泵用。

四、運行維（wéi）護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液（yè）體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方（fāng）向（xiàng）後，啟動（dòng）電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不（bú）能排料

故障現象：泵不能排料

故障（zhàng）原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關（guān）閉； c、入（rù）口無（wú）料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法（fǎ）咬（yǎo）料

對策： a、確（què）認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管線堵塞； d、填料（liào）箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大（dà）量泄漏影響生產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查（chá）； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常（cháng）

故障現象：聲音異常

故（gù）障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形（xíng）或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查（chá）電動（dòng）機； c、檢查（chá）軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車（chē）檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確（què）認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或（huò）重新研磨（mó）；d、更換（huàn）彈簧