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三河齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與(yǔ)齧合齒輪間(jiān)所形成的工作容積變化和移動來輸送(sòng)液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪(lún)脫(tuō)開側的空間的(de)體積從小(xiǎo)變大(dà),形成真空,將液體吸入(rù),齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排(pái)出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的(de)壓力完全取決於(yú)泵出口(kǒu)處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒(chǐ)間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻(zhī)能用作定量泵。

齒輪(lún)采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它(tā)與漸開線齒輪相比,最突(tū)出的優點是齒輪齧合過程中齒(chǐ)廓麵沒(méi)有相(xiàng)對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該(gāi)泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計、生產和使用(yòng)上進(jìn)入了一個新的領域。

泵設有差壓(yā)式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但(dàn)是此安全閥不能作減壓(yā)閥長期工作,減壓閥在(zài)需要(yào)時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一種是機械密封(fēng),另一種是填料密封(fēng),可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的(de)分類

就核心組成(chéng)部件齒輪而(ér)言,主(zhǔ)要由公法(fǎ)線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線(xiàn)齒輪(lún)泵輸送含雜質的介(jiè)質比圓弧齒輪泵要耐用,而(ér)圓弧齒輪泵(bèng)結構特殊,輸送幹淨的介(jiè)質(zhì),噪音低,壽命長(zhǎng),各有各的優點。

三、工作(zuò)特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺(quē)點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換(huàn)性差,磨損後不易修複,不能做變(biàn)量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護(hù)

1、起動齒輪泵

1)啟動前(qián)檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無(wú)摩擦及(jí)碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟(qǐ)動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電(diàn)機轉(zhuǎn)動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電(diàn)動機。

2)關閉泵的進、出口閥(fá)門。

五、常(cháng)見故障

1、不能(néng)排料

故障現象:泵不(bú)能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入(rù)口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體(tǐ)粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若(ruò)有流量,則流入不足/2

2、流量不足

故障現象(xiàng):泵(bèng)流量不足

故障原因:a、吸入或排出(chū)閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料(liào)箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低

對(duì)策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確(què)認排出量(liàng)是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運(yùn)轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速(sù)

3、聲音異常

故障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝(zhuāng)不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和(hé)齒輪(lún); d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現(xiàn)象:電流(liú)過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或(huò)軸承磨損; e、電動機(jī)故(gù)障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整(zhěng); d、停(tíng)車(chē)後檢查,用手盤車是否(fǒu)過重; e、檢查電動機

5、泵停(tíng)止

故障現象:泵突然停止(zhǐ)

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過(guò)高,聯鎖反應;e、泵內咬入異(yì)常(cháng); f、軸與軸承粘著卡(kǎ)死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀(yí)表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確(què)認

6、密封漏油

故障(zhàng)現象:密封漏油

產生原因:a、軸封未調整(zhěng)好;b、密封(fēng)圈磨損而間隙(xì)大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封(fēng)圈;c、更換動、靜環或重新(xīn)研磨;d、更換彈簧

 



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