汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二（èr）種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含（hán）有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電（diàn）機，從（cóng）而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功（gōng）率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連（lián）續運行在（zài）8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化（huà），自動控（kòng）製泵的（de）啟（qǐ）動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動（dòng）安裝係統，它給安（ān）裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製（zhì）箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了（le）產（chǎn）品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵（bèng）房來安裝泵（bèng）及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙（wū）水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優（yōu）劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪（lún）的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效（xiào）率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破（pò）壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆（kē）粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大（dà）的情況，在長期運行中（zhōng）不會（huì）造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸（xī）入口沿軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何（hé）部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性小。由（yóu）於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能（néng）上（shàng）來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口（kǒu）壓力（lì）表及（jí）進（jìn）口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和（hé）揚（yáng）程在標牌上注（zhù）明（míng）的範圍（wéi）內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先（xiān）關閉閘（zhá）閥、壓（yā）力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數