汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式（shì）：如潛（qián）水式（shì）和幹式（shì）二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質（zhì），通常（cháng）被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使（shǐ）泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保（bǎo）護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接（jiē）安（ān）裝於汙（wū）水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的（de）兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的（de）高低，以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受（shòu）到破壞（huài），使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖（xiān）維不（bú）與葉片接（jiē）觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡（héng）軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸（xuán）浮（fú）性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封（fēng）腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙（wū）水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪（lún）效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小（xiǎo）。由於螺旋的（de）推（tuī）進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質（zhì）。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由（yóu）於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀（guān）察（chá）油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及（jí）時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機（jī）轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺（luó）塞擰（nǐng）開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數