汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常（cháng）被（bèi）輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機（jī），從而造（zào）成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠（gòu）把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機（jī）不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造（zào）專門的（de）泵房來安（ān）裝泵（bèng）及（jí）電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安（ān）裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦（ǒu）合（hé）裝置可以進行自動（dòng）安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境（jìng）無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪（lún）製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布（bù）。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪（lún）不易於輸（shū）送含大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低（dī），更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉（yè）片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉（bì）式（shì）葉輪

該型式的（de）葉（yè）輪正（zhèng）常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多（duō）。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受（shòu）到（dào）製造（zào）廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘（zhá）閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量（liàng）和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的（de）節（jiē）能效（xiào）果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電（diàn）機。

（11）中（zhōng）開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數（shù）