汙水泵屬（shǔ）於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型（xíng）臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝（zhuāng）係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該（gāi）泵由（yóu）於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上（shàng）承受的（de）載荷（hé）(徑（jìng）向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩（liǎng）大（dà）部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四大類：葉片式（shì）（開式、閉（bì）式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期運行中不（bú）會（huì）造成效（xiào）率嚴重下降的問題（tí），采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題（tí），但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不（bú）如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪（lún）轂體上（shàng）從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在（zài）汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口（kǒu）真空（kōng）表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打（dǎ）開出口壓（yā）力表和（hé）進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承（chéng）溫度（dù）不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度（dù）不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後（hòu）停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況（kuàng）正常（cháng）（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況（kuàng），磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長（zhǎng）期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數