齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉（zhuǎn）泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管路中去。吸入（rù）腔與排（pái）出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處（chù）阻力（lì）的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的（de）各個齒間槽組成了許多固定的密封工（gōng）作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點（diǎn）是齒輪齧合過（guò）程中（zhōng）齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽（shòu）命長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在（zài）設計、生產和使（shǐ）用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許（xǔ）排出壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行調整（zhěng）。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種（zhǒng）是填料密封（fēng），可根據（jù）具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒（chǐ）輪而言，主要由公法線（xiàn）齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍（wéi）大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零（líng）件的（de）互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內（nèi）注入輸（shū）送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入（rù）和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方（fāng）向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車（chē）

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故（gù）障

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出（chū）閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表（biǎo）； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障（zhàng）現象（xiàng）：泵流量不足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過（guò）低（dī）

對策：a、確認閥門（mén）是否關閉；b、檢查閥門是否（fǒu）打（dǎ）開；c、確認排出量（liàng）是否（fǒu）正常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影響生產時，應（yīng）停止（zhǐ）運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑（huá）不良 b、電動機故障； c、減（jiǎn）速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形或磨（mó）損

對策：a、找（zhǎo）正或充填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查（chá）電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘（zhān）度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨（mó）損； e、電動（dòng）機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢（jiǎn）查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機（jī）

5、泵停（tíng）止

故障現（xiàn）象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸（zhóu）器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承（chéng）粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打開（kāi）安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封（fēng）動（dòng）、靜環（huán）摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適（shì）量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧