齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所（suǒ）形（xíng）成的工作容積變化和移動來輸（shū）送（sòng）液（yè）體或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫開側的（de）空間的體積從小變大，形成真空，將（jiāng）液體吸入（rù），齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧（niè）合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒（chǐ）輪泵在（zài）設計、生產和使用（yòng）上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定（dìng）排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需（xū）要另行調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料密（mì）封，可根據具體使用情況和（hé）用戶要求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸（shū）送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三、工（gōng）作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價（jià）格便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐衝（chōng）擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯（lián）軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸（xī）入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動（dòng）方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原（yuán）因：a、旋轉方向相反；b、吸入或（huò）排出閥關閉； c、入口無料（liào）或（huò）壓力過低（dī）； d、粘度過（guò）高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認（rèn）閥（fá）門是（shì）否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的（de）流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否（fǒu）關（guān）閉；b、檢（jiǎn）查（chá）閥門是否打開；c、確（què）認排（pái）出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生（shēng）產時，應停止運（yùn）轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音（yīn）異常（cháng）

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤（rùn）滑不良 b、電動機故障； c、減（jiǎn）速（sù）機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓（yā）力（lì）過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確（què）認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙（xì）大；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧（huáng）鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧