齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作容積變化和（hé）移動來輸（shū）送液體或（huò）使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空（kōng）間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空間的體積從大變小，而（ér）將液體擠入（rù）管路中去。吸入腔與排出腔是（shì）靠兩個齒輪的齧合（hé）線來隔開的。齒輪泵的（de）排（pái）出口的壓力完全取（qǔ）決於泵出口處阻力（lì）的（de）大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽組成（chéng）了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是（shì）齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使得（dé）齒（chǐ）輪（lún）泵（bèng）在設計、生產和使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護（hù），安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範（fàn）圍內根（gēn）據實際需要另行調整（zhěng）。但是此安全閥不能（néng）作減（jiǎn）壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密（mì）封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具（jù）體使用情況和用戶要求確（què）定。

二（èr）、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵（bèng）。公法線齒輪泵（bèng）輸（shū）送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三、工作特點

優點：結（jié）構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強、對油（yóu）液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低，零件的互換性（xìng）差，磨損後不易修複，不（bú）能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動（dòng）齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管路法蘭，接頭（tóu）的（de）密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門（mén），嚴禁閉閥啟動。

（5）驗（yàn）證電（diàn）機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或（huò）排出閥關閉； c、入口無（wú）料或壓力過低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉（bì）； c、檢（jiǎn）查閥門和壓力表； d、檢查液體粘（zhān）度，以（yǐ）低速運（yùn）轉時（shí）按轉速比（bǐ）例的流量是否出現（xiàn），若（ruò）有流量（liàng），則（zé）流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認（rèn）閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查（chá）； e、檢查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常（cháng）

故障原因：a、聯軸節偏（piān）心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原（yuán）因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大（dà）；c、軸（zhóu）封（fēng）裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘（zhān）度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突（tū）然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更（gèng）換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧