齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧合側的空間（jiān）的體積（jī）從大變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔（qiāng）與排出腔（qiāng）是（shì）靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用（yòng）廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固定的密封工作（zuò）腔（qiāng），隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙（shuāng）圓弧正弦曲線齒型圓（yuán）弧（hú）。它與漸開線（xiàn）齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒有相對滑動（dòng），所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液（yè）現象，噪聲（shēng）低、壽命（mìng）長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵（bèng）在設計、生產和使（shǐ）用上進入（rù）了一個新的（de）領域。

泵設有（yǒu）差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力（lì）範圍內根據實際（jì）需（xū）要另行調整。但（dàn）是此安全閥（fá）不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密（mì）封，可根據具體（tǐ）使用情況和（hé）用（yòng）戶要（yào）求確定。

二、泵的分類

就（jiù）核（hé）心組成部件齒輪（lún）而言，主要由（yóu）公法線齒輪泵和圓弧（hú）齒輪（lún）泵。公法線齒輪泵（bèng）輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要（yào）耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各（gè）的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力（lì）不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互（hù）換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭（lán），接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入（rù）和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電（diàn）機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否（fǒu）出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入（rù）或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固（gù）；大量泄（xiè）漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異（yì）常

故障原（yuán）因：a、聯軸節偏心大（dà）或潤（rùn）滑不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機（jī）異常； d、軸封處（chù）安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停（tíng）車解體檢查

4、電流過大

故障（zhàng）現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過高（gāo）； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸（zhóu）承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下（xià）遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手盤（pán）車是否過（guò）重； e、檢（jiǎn）查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全（quán）罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密（mì）封漏油

故障現象：密（mì）封（fēng）漏油

產生原因：a、軸（zhóu）封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈（quān）；c、更換動（dòng）、靜（jìng）環或重新研磨；d、更換彈簧