齒輪泵是依靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化和移動來（lái）輸送（sòng）液體（tǐ）或使之增（zēng）壓的（de）回轉（zhuǎn）泵。由兩個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當（dāng）齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸（xī）入，齒輪齧（niè）合側的空間（jiān）的（de）體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸（xī）入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來（lái）隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小（xiǎo）。

一、結構特點（diǎn）

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒（chǐ）輪（lún）采用國際九十年代先進水平的新技（jì）術--雙圓弧正弦曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳統（tǒng）設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用（yòng）上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出（chū）壓力1.5倍。也可在允許排出（chū）壓力範圍內根據實（shí）際需要另（lìng）行調整（zhěng）。但是此安全（quán）閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可（kě）另行安裝。

該泵軸（zhóu）端密封設計為兩種（zhǒng）形式，一種是機（jī）械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的（de）介（jiè）質，噪音低，壽命長，各有各的優（yōu）點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸（xī）力強、對油液汙染不敏感（gǎn）、轉速範（fàn）圍大、能耐（nài）衝（chōng）擊性負載（zǎi），維護方便、工作（zuò）可靠。

缺點：徑向力不平衡（héng）、流動脈動大、噪聲大、效率低（dī），零件的（de）互換性差，磨損（sǔn）後不易修複，不（bú）能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查（chá）全部管（guǎn）路法蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟（qǐ）動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟（qǐ）動（dòng）電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉（bì）泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能（néng）排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過（guò）低； d、粘度過（guò）高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力（lì）表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流（liú）入不足/2

2、流（liú）量不足

故障現象：泵（bèng）流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過（guò）低

對策：a、確認閥門是（shì）否關閉；b、檢查（chá）閥門是否打開；c、確認排出量是否正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力（lì）過高； b、熔體粘度過（guò）大；c、軸封裝配不良； d、軸或（huò）軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管（guǎn）線；b、檢驗（yàn）粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停（tíng）電； b、電機過（guò）載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力（lì）過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著（zhe）卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙（xì）大；c、機械密（mì）封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰（nǐng）緊壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧