汙水泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最（zuì）常用（yòng）的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素（sù）。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運（yùn）行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與（yǔ）停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌（guǐ）自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為（wéi）此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成堵塞時（shí），可（kě）以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁（bì）的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大（dà），流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性（xìng）受（shòu）到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒（lì）或長纖維（wéi）不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成效率（lǜ）嚴重下降的問（wèn）題（tí），采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪（lún）效（xiào）率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一（yī）個從進口到出口（kǒu）的（de）一個彎曲的流（liú）道。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介（jiè）質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室（shì）

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於（yú）中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水（shuǐ）泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體（tǐ）的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負（fù）荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停（tíng）車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參（cān）數（shù）