汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用（yòng）的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造（zào）成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的（de）啟動（dòng）與（yǔ）停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護（hù）控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安（ān）裝（zhuāng）於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建（jiàn）費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大（dà）部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉（yè）片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓（yā）差（chà）分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而（ér）且（qiě）會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接（jiē）觸，葉片多磨（mó）損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋（gài）板上的（de）副葉片可以減（jiǎn）少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理（lǐ）的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪（lún）相差不（bú）大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率（lǜ）的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通（tōng）閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有（yǒu）明（míng）顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的（de）揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形（xíng）壓水（shuǐ）室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和（hé）環形壓（yā）水室的高通（tōng）透性。已越來越受到製造（zào）廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油（yóu）標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或（huò）補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在（zài）更高 效（xiào）率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運（yùn）行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以（yǐ）後每個（gè）500小時（shí），換油（yóu）一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴（dī）漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水（shuǐ）泵在寒冬季（jì）節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期（qī）停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數