汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環（huán）保帶（dài）來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣（liè）的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯（xiǎn）著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並（bìng）可以（yǐ）根據所需（xū）的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過（guò）載等進行了有（yǒu）效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵（bèng）要（yào）長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩（liǎng）大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側（cè）壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相（xiàng）當於（yú）普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無（wú）堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道（dào）內和液（yè）體交換能量。在（zài）流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程（chéng）曲線較為（wéi）陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容（róng）積（jī）泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好（hǎo）。對輸送（sòng）物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質（zhì），以及高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介質（zhì）的（de）破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明（míng）顯（xiǎn）的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率性和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉（zhuǎn）動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率（lǜ）點運轉，才能獲（huò）得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承（chéng）溫度（dù）不能超過環（huán）境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將（jiāng）介質放淨。防止（zhǐ）凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參數