汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式（shì）汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通（tōng）常被輸送介（jiè）質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞（rào）或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能（néng）夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順（shùn）利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材（cái）料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必（bì）為（wéi）此（cǐ）而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控（kòng）製（zhì）箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安（ān）裝泵及（jí）電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命（mìng）比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的（de）抗（kàng）堵塞性能，效（xiào）率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉（yè）片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約（yuē）相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪（lún）部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長（zhǎng）纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒（lì）在壓（yā）水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損（sǔn）的（de）情況較（jiào）輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道（dào）是一個（gè）從進（jìn）口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的（de）泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸（shū）送物的破壞（huài）性（xìng）小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒（lì）的通過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用（yòng）徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用（yòng）的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用（yòng）手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥（fá）和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向（xiàng）是（shì）否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍（wéi）內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停（tíng）止電機（jī）。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在（zài）工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放（fàng）淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期（qī）停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數