齒輪泵是依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間（jiān）的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線（xiàn）來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口處阻力的（de）大小。

一、結構特點

（1）結（jié）構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的（de）密（mì）封工作腔，隻能用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國（guó）際（jì）九十年代先進（jìn）水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線（xiàn）齒型圓弧。它與漸（jiàn）開線齒（chǐ）輪相比，最突出的優點是齒輪（lún）齧合過程中（zhōng）齒廓麵沒有相對滑動，所（suǒ）以齒麵（miàn）無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的（de）束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的（de）領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另（lìng）行調整。但是此安（ān）全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另（lìng）一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定（dìng）。

二、泵的分類

就（jiù）核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和（hé）圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸（shū）送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪（lún）泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構（gòu）特（tè）殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各（gè）有（yǒu）各的優點（diǎn）。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力（lì）強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平（píng）衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換性差，磨損後不易修複（fù），不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管路（lù）法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰（pèng）撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出管（guǎn）路中（zhōng）的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的（de）進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方（fāng）向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓（yā）力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時（shí）按轉速比例的流量是（shì）否出現，若有流（liú）量（liàng），則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥關閉（bì）； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉（zhuǎn）速過低

對（duì）策：a、確認閥門是（shì）否（fǒu）關閉；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認（rèn）排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤（rùn）滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過（guò）大（dà）

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度（dù）過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查（chá）電源；b、檢查電動（dòng）機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確（què）認； f、盤車確（què）認

6、密封（fēng）漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調（diào）整；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧