齒輪泵是（shì）依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒（chǐ）輪、泵體與（yǔ）前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側（cè）的空間的體積從小（xiǎo）變（biàn）大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開（kāi）的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口（kǒu）處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽（cáo）組成了許多固定的（de）密封工作（zuò）腔，隻能用作定（dìng）量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正（zhèng）弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓（kuò）麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪（zào）聲低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用（yòng）上（shàng）進入了（le）一個新（xīn）的領域。

泵設有差壓式安全（quán）閥作（zuò）為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在（zài）允（yǔn）許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整（zhěng）。但是此安（ān）全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝（zhuāng）。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機械（xiè）密封，另一（yī）種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類（lèi）

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒（chǐ）輪（lún）泵。公法線齒輪泵輸送（sòng）含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命（mìng）長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自（zì）吸力強、對油（yóu）液汙（wū）染不（bú）敏（mǐn）感、轉速範（fàn）圍大、能耐（nài）衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大（dà）、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查（chá）全（quán）部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的（de）進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例（lì）的（de）流量是（shì）否出現，若有流（liú）量，則流入不足/2

2、流量不（bú）足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是（shì）否（fǒu）打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故（gù）障現象：聲音異常

故障（zhàng）原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故（gù）障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒（chǐ）輪； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過（guò）高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查（chá）軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停（tíng）電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡（kǎ）死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤（pán）車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認（rèn）； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密封漏油（yóu）

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損（sǔn）而（ér）間隙大（dà）；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓（yā）蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧