齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動來（lái）輸送液體或使之增壓的回轉泵。由（yóu）兩個齒輪、泵體與（yǔ）前後蓋（gài）組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒輪（lún）轉動（dòng）時，齒（chǐ）輪脫開側的空間的體積從小變大，形（xíng）成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中（zhōng）去。吸入腔與排出腔（qiāng）是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一（yī）、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求（qiú）低，應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪（lún）的（de）各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用（yòng）國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點（diǎn）是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無（wú）磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低（dī）、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺脫傳統設計（jì）的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排（pái）出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安（ān）全（quán）閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密（mì）封，可（kě）根據具體使（shǐ）用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公法（fǎ）線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸（shū）送含雜質的（de）介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質（zhì），噪音低，壽命長，各有各的（de）優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸（xī）力強、對（duì）油液汙染不敏感、轉（zhuǎn）速範圍大（dà）、能耐衝擊性負載，維（wéi）護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低（dī），零件的互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行（háng）維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管（guǎn）路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無（wú）摩擦及碰撞（zhuàng）聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟動前應全開吸入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動（dòng）電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排（pái）出閥關閉； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確（què）認旋轉方（fāng）向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按（àn）轉（zhuǎn）速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足（zú）/2

2、流量不足

故障現象（xiàng）：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響（xiǎng）生產時，應停止運（yùn）轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或（huò）潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處（chù）安（ān）裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度（dù）過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對策（cè）：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整（zhěng）； d、停車後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器（qì）損壞；d、出口壓力過（guò）高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與（yǔ）軸承粘（zhān）著卡死

對策：a、檢（jiǎn）查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車（chē）確認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故（gù）障現象：密封漏（lòu）油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大（dà）；c、機（jī）械密封動、靜（jìng）環摩（mó）擦麵（miàn）隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧