汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵（bèng）如W型臥式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一（yī）旦被堵塞會（huì）使（shǐ）泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電（diàn）機不會（huì）過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所（suǒ）需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置（zhì），大型的排（pái）汙泵一般都配有自（zì）動耦（ǒu）合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運（yùn）轉時（shí）間長。潛水排汙（wū）泵（bèng）由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉（yè）片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差分布。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失（shī），而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的（de）推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交（jiāo）換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性（xìng）能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從（cóng）性（xìng）能（néng）上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型（xíng）和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多（duō）。但由於中介型（半（bàn）螺（luó）旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑（huá）機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線（xiàn）處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓（yā）力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力（lì）表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力（lì）後，逐（zhú）漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙（wū）水泵的流量和揚（yáng）程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運轉，才（cái）能獲（huò）得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在（zài）運行過程（chéng）中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止（zhǐ）使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節（jiē）使（shǐ）用時，停車後，需（xū）將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數