汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多（duō）種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙（wū）水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等（děng）固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不（bú）大（dà）於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易（yì）纏繞（rào）或（huò）聚束（shù）的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能（néng）夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上（shàng）加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小（xiǎo）時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位（wèi）變化，自動控（kòng）製泵的（de）啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的（de）泵房來（lái）安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行（háng）自動安（ān）裝，安（ān）裝（zhuāng）及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵（bèng）由於泵（bèng）和（hé）電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙（shuāng）流道（dào））螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩（wěn）定性（xìng）受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流（liú）動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻（zhī）是在流道內和液體交換能（néng）量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率（lǜ）嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較（jiào）高。且在長期運行中情況（kuàng）比（bǐ）較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可（kě）以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡（héng）軸（zhóu）向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於無葉（yè）片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比（bǐ）較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼（ké）基本上（shàng）不用在汙水泵中。環（huán）形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已（yǐ）越（yuè）來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節（jiē）能效（xiào）果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水（shuǐ）泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大（dà）後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數