汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常（cháng）被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束（shù）的纖（xiān）維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把（bǎ）纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單（dān），可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安（ān）全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節（jiē）省（shěng）大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩（liǎng）大核心部（bù）件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效（xiào）率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨（mó）蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的（de）清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨（mó）蝕（shí）下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加（jiā）大，流道中液體的（de）流態的穩（wěn）定性（xìng）受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道（dào）。所以無（wú）堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失（shī）和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉（yè）片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流（liú）道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心泵的（de）作用（yòng），懸浮性顆粒（lì）在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講（jiǎng），該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是（shì）否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵（bèng）正常運（yùn）轉後，打開出口壓力（lì）表和進（jìn）口真空泵視其顯示（shì）出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範（fàn）圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高（gāo） 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後（hòu）應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合（hé）處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數