汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙（wū）水，糞便或液（yè）體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵（bèng）不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與（yǔ）停止，不（bú）需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自（zì）動耦合裝置（zhì）可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽（shòu）命比一般泵要長（zhǎng）得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類（lèi）：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可（kě）以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生（shēng）振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運（yùn）行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙（wū）水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵中多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中（zhōng）介（jiè）型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形（xíng））壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象（xiàng）。用手（shǒu）轉動汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌（guàn）注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進（jìn）口真空表（biǎo）。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後（hòu）應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體（tǐ）下部放（fàng）水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結合處（chù）塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數