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林西齒輪(lún)泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合(hé)齒輪間所形(xíng)成的工作容積變化和移動來輸送液體或使(shǐ)之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩(liǎng)個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫(tuō)開側的空間的體(tǐ)積從小(xiǎo)變大,形成真空,將液體吸(xī)入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路(lù)中去。吸(xī)入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排(pái)出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構(gòu)簡單,價格便宜;

2)工作要求低,應用(yòng)廣泛;

3)端蓋(gài)和齒輪的各個齒間槽組成了許(xǔ)多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十(shí)年代先(xiān)進水平(píng)的新技(jì)術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動(dòng),所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困(kùn)液現(xiàn)象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳(chuán)統設(shè)計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個(gè)新的領域。

泵設有差壓式安全(quán)閥作(zuò)為超載保護,安全閥全回流壓力為泵(bèng)額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是(shì)此安全閥(fá)不能作(zuò)減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端(duān)密封設(shè)計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是(shì)填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求(qiú)確定。

二、泵的分類

就核(hé)心組成部件齒輪而言(yán),主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線(xiàn)齒輪泵輸送(sòng)含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐(nài)用,而圓弧(hú)齒輪(lún)泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音(yīn)低,壽命長,各有各(gè)的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單(dān)緊湊(còu)、體積(jī)小、質量輕、工藝性好(hǎo)、價格(gé)便宜、自吸(xī)力強、對油液汙染不敏感(gǎn)、轉速範圍大(dà)、能耐衝擊性負載,維護(hù)方便、工作可靠。

缺點:徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量(liàng)泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應(yīng)向泵內注(zhù)入(rù)輸送液(yè)體。

4)啟動前應全開吸入(rù)和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥(fá)啟動。

5)驗證電機轉動方向(xiàng)後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關(guān)閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或(huò)壓(yā)力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是(shì)否關閉; c、檢查閥門和壓力(lì)表(biǎo); d、檢查液體粘度(dù),以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則(zé)流(liú)入不足/2

2、流量(liàng)不足(zú)

故障(zhàng)現象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關閉(bì); b、入口壓力低; c、出口(kǒu)管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量(liàng)是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運(yùn)轉,拆卸檢查; e、檢查泵(bèng)軸實際轉速(sù)

3、聲音異常

故障現象(xiàng):聲音異常

故障(zhàng)原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速(sù)機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢(jiǎn)查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸(zhóu)封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故(gù)障原因:a、停電; b、電機(jī)過載保護; c、聯軸(zhóu)器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死

對(duì)策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機;c、打開(kāi)安全(quán)罩(zhào),盤車檢查(chá);d、檢查儀(yí)表聯鎖係統;e、停車(chē)後,正反轉盤車確認; f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象:密封漏油

產生原因:a、軸(zhóu)封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環(huán)摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對策:a、重新調整;b、適量擰緊壓蓋螺栓(shuān)或更換(huàn)密(mì)封圈;c、更換動、靜環或重新研磨;d、更換(huàn)彈簧

 



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