齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當（dāng）齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形成真空（kōng），將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而（ér）將液體（tǐ）擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒（chǐ）輪的齧（niè）合（hé）線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓（yā）力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒（chǐ）間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進（jìn）水平的新（xīn）技術--雙（shuāng）圓弧正（zhèng）弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最（zuì）突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低（dī）、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛（fù），使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥（fá）作為超載保護（hù），安全閥全回流壓力（lì）為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調（diào）整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可（kě）另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二（èr）、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主（zhǔ）要由公法線齒（chǐ）輪泵和（hé）圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒（chǐ）輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的優點（diǎn）。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸（xī）力強、對油（yóu）液（yè）汙染不敏感、轉速範圍大、能耐（nài）衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作可靠（kào）。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件（jiàn）的互換性差，磨損後不易修複，不能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向（xiàng）後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉（bì）電（diàn）動機（jī）。

（2）關閉泵的進、出口（kǒu）閥（fá）門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不（bú）能排料

故（gù）障原因：a、旋轉方向相反；b、吸（xī）入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥（fá）門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有（yǒu）流量，則流（liú）入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量（liàng）不足

故（gù）障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆（chāi）卸檢查（chá）； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障（zhàng）現象：聲音異（yì）常

故障原因（yīn）：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電（diàn）動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安（ān）裝不良； e、軸變形或磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流（liú）過大

故障現象：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度（dù）； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車（chē）是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反（fǎn）應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘（zhān）著卡死

對（duì）策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整（zhěng）好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大（dà）；c、機械密封動、靜（jìng）環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對策：a、重（chóng）新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換（huàn）密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧