自（zì）吸泵結（jié）構：

自吸泵的結構類型很多，其中熔鹽泵、真空泵、液下泵、計量泵、齒（chǐ）輪泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、消防泵向（xiàng）旋轉方向流動。然後與右回（huí）水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由於液體在蝸殼內不斷衝擊葉柵，不（bú）斷被葉（yè）輪擊碎，就（jiù）同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，並不斷地（dì）流動致使氣水不能分離（lí）。

混合（hé）物在（zài）蝸殼出口被隔（gé）舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內空氣被分離出來，由出口管排掉，而（ér）水仍經左右回水孔流向葉（yè）輪外（wài）緣，並與（yǔ）吸入管空氣相混合。如此反複循環，逐漸將吸入管路（lù）中的空氣（qì）排盡，使水進入泵內，完成自吸過程。排（pái）汙泵自吸泵油泵隔（gé）膜泵螺杆泵齒輪油泵泵相同，其區別隻是回水不流向葉輪外緣，而流向葉輪入口。內混式自吸泵在啟動時，須（xū）打（dǎ）開葉輪前（qián）下方的回（huí）流閥，使泵內液體流回到葉輪入口。水在葉輪高速轉動的作用下與吸入管來的空氣相混合，形成氣水（shuǐ）混合（hé）物排至分離室。在這裏空（kōng）氣排出而水又從回流閥返回到葉輪入口。如此反複進行，直至空氣排盡，吸上水來內混式（shì）的自吸泵，工作原理與外混（hún）式自吸。

自吸泵的自吸高度（dù），與葉輪前密封間隙、泵的轉數（shù）、分離室液麵高度等因素有關。葉輪前密封（fēng）間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在（zài）間隙增大時，除自吸（xī）高度下降外，泵的（de）揚（yáng）程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓（yuán）周速度u2的增大而增大，但（dàn）到更大 自吸高度時，轉數增加而自吸高度就不再增加了，此時隻是縮短自吸時間；當（dāng）轉數下降時（shí），自吸高度則隨著下降。在其（qí）它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲（chǔ）水高度的增加而增（zēng）加（但也不能超過分離（lí）室的更佳（jiā） 儲水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水（shuǐ）混合（hé），葉輪的葉片須少些，使葉柵的節距增大；並宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬（kuān）的葉輪），這樣更方便於回水（shuǐ）深入地射進葉輪（lún）葉柵中。

自吸（xī）泵大部（bù）分與內燃機配套，裝在可移動的小車上，宜於野外作業（yè）。

常見類（lèi）型

ZW型自吸（xī）泵（bèng）是根據國內外有關技術資料經吸（xī）收、消化、改進後研製而成的節能泵類（lèi）產品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽命長、並（bìng）有較強的自吸能力等優點（diǎn）。管路中不需（xū）安裝（zhuāng）底閥，工作前隻需保留泵體內儲有定量引液即可，因（yīn）此簡（jiǎn）化了管路係統，以改善了勞動條件。

主（zhǔ）要用（yòng）途（tú）：

1、裝上搖臂式噴頭，又可（kě）將水衝到空中後（hòu），散成（chéng）細小雨（yǔ）滴（dī）進行噴霧（wù），是農場、苗圃、果園（yuán）、茶園的（de）良好機（jī）具。

2、適（shì）用於（yú）清水、海水及（jí）帶有酸、堿度的化（huà）工（gōng）介質（zhì）液（yè）體和帶有一（yī）般糊狀的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下（xià））。

3、可和任（rèn）何（hé）型（xíng）號、規格的壓濾機配套使用，將（jiāng）漿料送給壓濾機進行壓濾（lǜ）的最理想配（pèi）套泵（bèng）種（zhǒng）。

ZW型（xíng）自吸式無堵塞排汙泵，是根（gēn）據ZX型自吸離心泵及QW型潛水排汙泵的結（jié）構及性能，借鑒國外同類產品之優點，研製而成的集（jí）自吸及排汙於一身（shēn）的新型泵種。既可像一般清（qīng）水自吸泵那樣（yàng）不需安裝底閥，不需灌引水，又可抽吸含（hán）有大顆粒固體直（zhí）徑（jìng）為出口口徑的60%和纖維（wéi）長度為（wéi）葉輪直徑（jìng）1.5倍（bèi）的汙物（wù）、沉澱物、廢礦雜質、糞便處理（lǐ）及一切工程汙（wū）水物和膠質液體，完（wán）全減輕人（rén）力的勞動強度（dù），而且安裝使用方便，極少維（wéi）修，性能達到國際先進水平，具有廣闊（kuò）的應用市場和發展前景。

產品特點：

1、排汙能力強：特殊的葉輪防堵（dǔ）設計，確保了泵高效且無堵塞。

2、高效節能：采用 水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自（zì）吸性能（néng）好：自吸高度比一（yī）般自吸泵（bèng）高1米，且自吸時間更短。

產品用途：

ZW型自吸式無堵（dǔ）塞排汙泵適用於化工、石油、製（zhì）藥、采礦、造紙、纖（xiān）維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排汙工程、公共設（shè）施排汙、河塘養殖等行業。

技術參數：

流量：5-800m3/h；

揚程：12-60m；

電機功率：2.2-55KW；

轉速：1450-2900r/min；

口徑：φ25-φ300；

介質溫度（dù）：≤100℃；

自吸高度：4.5-6.0m。

五、型號意義：

例如：50ZW15-30

50-進口口（kǒu）徑(mm)

ZW-自吸式無堵塞排汙（wū）泵15-流量(m3/h)

30-揚程(m)

P-材（cái）質不鏽鋼

B-防爆電機

型號意義

50 ZX 12.5-50 P B

|_防爆電機（jī）

|___不鏽鋼材質

|_____揚程

|_________流量

|_____________自吸泵

|________________吸入口徑

應用（yòng）範圍

1、裝上搖（yáo）臂式噴頭、又可將水衝到空中後，散（sàn）成細小雨（yǔ）滴進行噴霧，是農場、苗（miáo）圃、果園、菜園（yuán）的良好機具。

2、適用於清水、海水及帶有（yǒu）酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料（介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以下）。

3、可和（hé）任（rèn）何（hé）型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給壓濾機時進行壓濾的最理想配套泵種。

工作（zuò）原理（lǐ）

該（gāi）泵均采用軸向回液（yè）的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離（lí）室等組成（chéng），泵正常起動（dòng）後，葉輪將吸（xī）入室所存的液體（tǐ）及吸（xī）入管路中的空氣（qì）一起吸入，並在葉輪內得以完全（quán）混合，在離心力的作用，液體夾（jiá）帶（dài）著氣體向渦（wō）卷（juàn）室外緣流動，在葉輪的外緣（yuán）上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉（zhuǎn）液環。氣液（yè）混合體通（tōng）過擴散管進入氣液分離室。此時，由於流速突然降低，較輕的氣體（tǐ）從混合氣液中被分離出來，氣體通（tōng）過泵（bèng）體（tǐ）吐口繼續上升排（pái）出。脫氣後的液體回到儲液室，並由回流孔再次進入葉輪（lún），與葉輪內部（bù）從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高（gāo）速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而複始（shǐ）的進行下去，吸入管路中的（de）空氣不斷減（jiǎn）少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。

在一些泵的軸承體底部還設有冷卻（què）室。當軸承發熱引起軸承體溫升（shēng）超過70度（dù）時，可在冷卻室處通過任意一隻冷卻（què）液管接頭，注（zhù）入冷卻液循環（huán）冷卻。泵（bèng）內部防（fáng）止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機（jī）構是（shì）前後密封環（huán），前密封環裝在泵體上，後密封（fēng）環裝（zhuāng）在軸承體上（shàng），當泵經長期（qī）運轉密封環磨損到一定程度，並影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換。

自吸泵種類

自吸泵按作用原理分為以下（xià）幾類（lèi）： 1.氣液混合式（shì）（包括內混式和外混式）； 2.水環輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工（gōng）作過（guò）程：由於自吸（xī）泵泵體的特殊（shū）結（jié）構，水泵停轉（zhuǎn）後，泵體內存有一定（dìng）量的水，泵再次（cì）啟動後由於葉輪旋轉作用（yòng），吸入管路的空氣（qì）和水充分混合，並被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體（tǐ）溢出，下部的水返回葉輪（lún），重新和吸入管路的剩餘空氣混合，直（zhí）到把泵及吸入管（guǎn）內的氣體全部排出，完成自吸，並正常抽水。水環輪式自吸泵是將水環輪和水泵葉輪（lún）組合在一（yī）個殼體內，借助（zhù）水環輪將氣體排出，實現自吸。當泵正常工作後，可通過閥（fá）截斷水環（huán）輪和水泵葉輪的通（tōng）道，並且放掉水環輪內的液體（tǐ）。射流式自吸泵，由離心泵（bèng）和（hé）射流泵（bèng）（或噴射器）組合而成（chéng），依靠噴射裝置，在噴嘴處造（zào）成真空（kōng）實現抽吸。

按泵（bèng）的配套動力機類型分為電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。

按實（shí）現自吸功能（néng）的結（jié）構與工作特點可分為內（nèi）滑式、外滑式、水環輪（lún）式和其他型式。傳動（dòng）方式有直聯傳動（包括內軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米（mǐ）。

自（zì）吸泵選型

1、要嚴格手續購水泵。

選（xuǎn）購水泵時還要審驗,隻有三證齊（qí）全方能避免購置淘汰產品及（jí）劣質產品。
　2、要因地製（zhì）宜選購自吸泵

3、要適當超標選水泵。

確定水泵類型後（hòu），要考（kǎo）慮其（qí）經濟性能，特別要注意水泵的揚程和流量及其配套（tào）動（dòng）力的選擇。必須注意，水泵標牌上注明的揚程(總揚（yáng）程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由於水流通過輸水（shuǐ）管和管路附近時會有一定的阻力損失（shī）。所以，實際揚程一般要比總揚程低10%～20%，出水量也相應減少。 
　因此，實際使用時（shí），隻能（néng）按標牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水（shuǐ）泵配套動力的選擇，可按標牌上注明的功率選擇（zé），為了使水泵啟動迅（xùn）速和使用安全，動力機的功率也可略大於水泵所需功率，一般高出10%左右為宜;如果已有動力，選購水泵時，則可按動（dòng）力機的功率選購與之相配套的水泵。

泵的安裝

1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝（zhuāng）的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的（de）影響，因此必須（xū）仔細認真的安裝校正。

2、泵聯（lián）軸器必須用螺母堅固好，並鎖（suǒ）緊螺母，謹防螺母鬆動，否則易引起（qǐ）葉輪竄動，造成機械（xiè）故障（zhàng）。

3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較（jiào）好的（de）自吸能力和防止機械密封的幹磨擦，必須（xū）使泵的（de）進口高於泵軸的中心線。

4、吸入（rù）管路的安裝應注意：

A、吸（xī）入（rù）口的安裝高度不能超（chāo）過（guò）5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應（yīng）盡可能地低於水池更低 的儲水平麵，並盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利於（yú）縮短自（zì）吸時間，提高自吸功能。

B、吸入管路中（zhōng）的閥門（mén）、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許（xǔ）有漏氣現象存在。

C、應防止泵體內吸入固體等（děng）雜物，為此吸入管（guǎn）路上應設置（zhì）過濾器。過濾器的有效（xiào）過水麵積（jī）應為吸入管（guǎn）截麵的2-3倍，過濾器應定（dìng）期檢查。

D、吸入管（guǎn）路和吐出（chū）管（guǎn）路應有自己的支架（jià），泵體本身不允（yǔn）許承（chéng）受管路的負荷。

5、泵在（zài）安裝時，應使（shǐ）泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

6、安裝時應嚴格（gé）檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵（tiě）砂等雜物。

7、校正泵聯軸器及電機動（dòng）聯軸器的安裝間隙及（jí）同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵（bèng）軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮（pí）或鐵皮調整。

8、在機組實際運轉3-4小時後，作最後檢（jiǎn）查，如無不良現象，則主為安裝已妥，在（zài）試運轉中（zhōng）應檢查軸（zhóu）。

9、該泵軸承體凡設有（yǒu）冷卻室裝置的冷（lěng）卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑（sù）料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

10、在泵（bèng）的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中（zhōng）不能使（shǐ）泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。

泵的使用

起動前的準備和檢查工（gōng）作

1、本係列自吸泵，根據泵的工作運轉（zhuǎn）狀況，分別采用優質鈣基黃油和10號機油（yóu）進行潤（rùn）滑，如（rú）果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱（xiāng）內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足（zú）之。

2、檢（jiǎn）查泵殼內的儲液是否高於葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口（kǒu）處直接向泵體內注放儲（chǔ）液，不應在儲液不足的情況下啟動運（yùn）轉，否則不能正常工作，且易損壞（huài）機械密封。

3、檢查泵的轉動部件是否有（yǒu）卡位磕碰現象。

4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母（mǔ）有無鬆動現象。

5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和（hé）平行度。

6、檢查進口管路是否漏（lòu）氣，如有漏氣，必須設法排除。

7、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口（kǒu）控製閥。

起動及操作

1、點動自吸泵，注意（yì）泵軸的轉向是（shì）否正確。

2、注意轉動時有（yǒu）無（wú）不正常的聲響（xiǎng）和振動。

3、注意壓力表（biǎo）及真空表讀數，起動後當壓力表及真空表的讀數經過一（yī）段時間的波動而（ér）指示穩定後，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。

4、在泵進入正常輸液作業前（qián）即自吸（xī）過程中（zhōng），應特別注意泵內水溫升高情況，如果（guǒ）這個過（guò）程過長，泵內水溫（wēn）過高，則停泵檢查其（qí）原因。

5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那麽可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵（bèng）體上加儲液（yè）口處（chù）直接向泵內補充液體，使（shǐ）泵內液（yè）體降溫，然後起動即可。

6、泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是泵（bèng）發生汽蝕所致，汽蝕產生的原（yuán）因有兩種：一是進口管（guǎn）流速過大，二是吸（xī）程過高。流速（sù）過大時可調節出口控製閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞（sāi）時（shí）則應及（jí）時排除；吸程太高時可適當降低泵的安裝（zhuāng）高度。

7、泵（bèng）在工作過程中因故停泵，需再起動（dòng）時，出口控製閥應稍開（不要（yào）全閉），這樣既有利於自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的（de）負載下啟動。

8、注意檢查管路係統有無滲漏現象。

停泵

1、首先必須（xū）關閉吐出管路上的閘閥。

2、使泵停止轉動。

3、在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室（shì）內（nèi）的水放（fàng）空，以防凍裂機件。

維護拆（chāi）裝

該泵的特點是結（jié）構簡單可靠，經（jīng）久（jiǔ）耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆開保（bǎo）養。當發現故障後隨（suí）時給予排除既可。

1、維護該泵時應注意幾個主要部位：

A、滾動軸承：當長期運行後，軸承磨損到一定（dìng）程度時，須進行更換。

B、前密封環、後密封（fēng）環（huán）：當密封環磨損到一定程度時，須（xū）進行更換。

C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端（duān）泄漏（lòu）口處產生嚴重泄漏時，則應對機械（xiè）密封進行拆（chāi）檢。裝拆（chāi）機械（xiè）密封時，必須輕取輕放，注意配合麵的清潔，保護好靜環和動環的鏡麵，嚴禁敲擊碰撞。因（yīn）機械密（mì）封而產生泄漏（lòu）的原因主要是摩擦副鏡麵拉毛所至（zhì）。其修複辦法：可對摩擦副端麵進行研磨使恢複鏡麵。機械密封產品泄（xiè）漏的（de）另一原因是O形圈安裝不當、或者（zhě）變開老化所至。此時則需更換O形圈（quān）進（jìn）行重新裝配。

2、泵拆裝（zhuāng）順序：

A、拆下電動（dòng）機或脫出聯軸器。

B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和（hé）前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母（mǔ）有無鬆動。

C、拆下葉輪（lún）螺（luó）母，拉現葉輪，檢查葉輪（lún）和後密封環的徑向間（jiān）隙。

D、鬆出機械密封的緊定螺釘（dìng），拉出機械密封（fēng）的動（dòng）環部分，檢查動、靜環（huán）端麵的貼合情況，檢（jiǎn）查O形（xíng）密封圈的密封情（qíng）況。

E、旋（xuán）出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。

F、拆下（xià）軸承端蓋，拆（chāi）出泵軸和軸承。

G、安裝時以（yǐ）相反順序進行裝（zhuāng）配即可。

工作原理

外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先（xiān）在泵殼內灌滿（mǎn）水（或泵殼內自身（shēn）存有水）。啟動後葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時（shí）入口形成真空，使進（jìn）水逆止門打開，吸入管內的空氣（qì）進入泵（bèng）內，並經葉輪槽道到達外緣。另一方麵，被（bèi）葉輪排到（dào）氣水分離室中的水又（yòu）經左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和（hé）重力的作（zuò）用下，射向葉輪槽道內，並被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合（hé）後，甩向蝸殼，向旋轉方向流動。

內混式的自吸泵，工作原理與外混式（shì）自吸泵相同。

自吸泵大部（bù）分與內燃機配套，裝在可移動的（de）小車上，宜於野外作業。

注意（yì）事項（xiàng）

1 . 先檢查各處螺栓有無鬆動，電源（yuán）線及插頭是否完好（hǎo），電機絕緣電阻應大於2兆（zhào）歐。

為防觸電（diàn）事故，必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施，並要進行可靠接地

泵工作電壓使用範圍須在額定（dìng）電（diàn）壓的+5%，-12%這間，否則會使電機（jī）使用壽命減短或（huò）燒壞。電泵如使用地距電源較遠，電源輸送（sòng）線應適當（dāng）加（jiā）粗，否則會使用（yòng）電壓下（xià）降而無法運行。

合上電源開關，使泵空轉2分鍾（zhōng）左右（yòu），查看啟動，運轉是否（fǒu）正常，轉向是否正確。

固定好泵體，用鋼（gāng）管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進水口和底閥，底閥放置必須垂直於水平麵，離水底30Cm以上，以免吸上泥（ní）沙。

清水離心泵使用（yòng）和自動吸清水泵 使用前，要把貯水箱灌滿水，通（tōng）電幾十秒後不能自動出水，以後使用就不需灌水。

自汲清水泵和自動自吸清水泵管 使用前（qián），要把貯水箱內灌滿水（shuǐ），通電幾十秒後不能（néng）自動出水，以後使用就不（bú）需灌水。

使用時，電機應保持幹燥，注意（yì）水位下降狀況，底閥不能露出水麵外。當氣（qì）溫低於（yú）4○C時。應做好防凍工（gōng）作（zuò），以免凍裂泵（bèng）體。

若一段時間（jiān）不用，應排淨泵內積水（自吸泵和自動泵倒掉貯（zhù）水箱內蓄水），將主要部件擦洗幹淨，塗上防鏽油，置於通風幹燥處備用。

汽蝕現象

水泵的汽蝕是（shì）由水的汽化引起的（de），所謂汽化就是水由液態轉化為（wéi）汽態的過程 。水的汽化（huà）與溫度和壓力有一定的關係，在（zài）一定壓力（lì）下，溫度升高（gāo）到一定數值時，水才開（kāi）始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數值時，水（shuǐ）同（tóng）樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下（xià）的（de）汽化壓力（lì）。如果在（zài）流動過程，某一局部地（dì）區的壓力（lì）等於或低於與水（shuǐ）溫相對應的汽化壓（yā）力時，水就在該處發生汽化。汽（qì）化發（fā）生後，就會形成許（xǔ）多蒸汽（qì）與（yǔ）氣體（tǐ）混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時，汽泡在高壓的作用下破裂（liè），高壓水以極高的速度（dù）流向這些原汽泡占有的空（kōng）間，形（xíng）成一個衝擊力。金屬表麵在水擊壓力作（zuò）用下，形成疲勞而遭到嚴重破（pò）壞。因此（cǐ）我（wǒ）們把汽泡的形成、發展和破裂以（yǐ）致材料受到破壞的全部過（guò）程，稱為汽蝕現象。