汙水泵（bèng）屬（shǔ）於離心雜質泵的（de）一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏（chán）繞或聚束的（de）纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力（lì）強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然（rán）後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全（quán）連（lián）續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結（jié）構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需（xū）的水位變化，自動控製（zhì）泵（bèng）的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙（shuāng）導（dǎo）軌自動安裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了（le）有（yǒu）效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造（zào）專門（mén）的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由（yóu）安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部（bù）件重量輕，因此軸（zhóu）承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也（yě）就（jiù）代表泵性（xìng）能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的（de）結構分（fèn）為四大（dà）類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力（lì）和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在（zài）流（liú）道內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片（piàn）接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的（de）葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流（liú）道。所（suǒ）以適宜於（yú）抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉（yè）輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式（shì）潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡（jiǎn）單製造（zào）方便在小型汙水泵上（shàng）采（cǎi）用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙（wū）水泵管路（lù）及結（jié）合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口（kǒu）真空泵視其顯示出（chū）適（shì）當壓（yā）力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸（zhóu）承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成（chéng）滴漏出（chū）為宜（yí））。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）