汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種（zhǒng），具（jù）有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵二（èr）種。主要用於輸送（sòng）城（chéng）市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可（kě）減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝（zhuāng）係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控（kòng）製箱對產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以及過載等（děng）進行了有效（xiào）保護，提高（gāo）了（le）產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵（bèng）優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部件。其性能的（de）優劣，也就（jiù）代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類（lèi）：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋（xuán）流式（shì）、流（liú）道（dào）式、（包括單流道（dào）和雙流道）螺旋離心式四（sì）種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓（yā）水室流道（dào）。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮（fú）性顆粒本（běn）身不（bú）產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜（yí）於抽送含大（dà）顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪（lún）流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒（lì）的通過性（xìng）強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的（de）破（pò）壞有（yǒu）嚴格要求的場合下（xià）具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水泵（bèng）中。環形壓水室（shì）由於結構（gòu）簡單製（zhì）造（zào）方（fāng）便在（zài）小型汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內（nèi）加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在（zài）油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出（chū）口壓力（lì）表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電（diàn）機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效（xiào）率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫（wēn）度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況（kuàng），磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將（jiāng）泵全部（bù）拆（chāi）開，擦幹（gàn）水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數