汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市（shì）汙水，糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸（shū）送（sòng）介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易（yì）纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道（dào）易（yì）於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體（tǐ）顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無（wú）需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機（jī）械密封（fēng），可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價（jià），無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的（de）泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室（shì）、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且（qiě）間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程（chéng）曲線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性（xìng）能（néng）好，過顆粒能力和（hé）長纖維的（de）通過能（néng）力較強（qiáng）。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上（shàng）設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環（huán）的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔（qiāng）對（duì）機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求（qiú）的場（chǎng）合下具有（yǒu）明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙（wū）水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑（jìng）向導（dǎo）葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結（jié）合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵（bèng）正常運轉後，打（dǎ）開出（chū）口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有（yǒu）異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油（yóu），以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應（yīng）及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數