離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作（zuò）的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟（qǐ）動（dòng）電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高速旋轉運動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組（zǔ）成的分別是（shì）葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離心泵（bèng）的（de）核心部分，它轉速高出力大，葉輪（lún）上的（de）葉片又起到主（zhǔ）要（yào）作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表（biǎo）麵（miàn）要求光滑，以減少（shǎo）水（shuǐ）流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安（ān）裝軸承的托架相連接。

3、泵（bèng）軸的作用是（shì）借聯軸器（qì）和電動機相（xiàng）連（lián）接，將電動機的轉矩傳給葉（yè）輪，所以（yǐ）它是傳遞機械能（néng）的主要部件。

4、滑（huá）動軸承使用的是（shì）透明油作（zuò）潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出，太（tài）少軸（zhóu）承又要過熱燒（shāo）壞造成事故！在水泵運行過程中軸（zhóu）承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環（huán）。

6、填（tián）料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是（shì）為了封閉（bì）泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封（fēng）圈（quān）內使填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行。所以在水泵（bèng）的運行巡回檢查（chá）過程中對填料函的檢查是特別要注意！在（zài）運行（háng）600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸上隻有一個（gè）葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類（lèi）：

1、低壓泵（bèng）：壓力低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高壓泵：壓（yā）力高（gāo）於（yú）650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側（cè）進水式泵：又叫雙吸泵，即葉（yè）輪兩（liǎng）側都有一個進（jìn）水口。它的（de）流量（liàng）比單吸式泵大一倍，可以近似看作（zuò）是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開（kāi）式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於（yú）垂（chuí）直位置（zhì）。

按葉輪出方式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪出來後，直接進入具有螺旋（xuán）線形（xíng）狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或流入（rù）出口管。

按安裝高度分類：

1、自（zì）灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸（zhóu）高於吸水池池麵。啟動前，需（xū）要先用水灌滿泵殼和吸水管（guǎn）道，然後驅動電機，使（shǐ）葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉（yè）輪，葉輪中心形成負壓，吸水（shuǐ）池中水（shuǐ）在大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受到高速旋轉（zhuǎn）的葉輪（lún）作用，被甩出葉輪進入壓（yā）水管道（dào）。

另（lìng）外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排（pái）灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求：

①、驅動（dòng）機的轉向應與泵的轉向相同（tóng）；

②、查明（míng）管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤（rùn）滑劑的（de）規格和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的（de）部位（wèi）應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全（quán）保（bǎo）護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈（líng）活，無異常（cháng）現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置（zhì）消除溫（wēn）升（shēng）影（yǐng）響（xiǎng）的連接裝（zhuāng）置，設置（zhì）旁路連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源（yuán）。