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錫(xī)林郭勒(lè)離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使(shǐ)水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然(rán)後啟動電機(jī),使泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心(xīn)運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水(shuǐ)泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一(yī)、結構組成(chéng)

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。

1、葉輪是離(lí)心泵的核心(xīn)部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉(yè)片又起到主(zhǔ)要作用,葉輪在(zài)裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪(lún)上的內外表麵要求(qiú)光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也(yě)稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固(gù)定作用,並與安裝軸承的托架相(xiàng)連接(jiē)。

3、泵軸(zhóu)的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳(chuán)給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑(huá)動軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的(de),加油到油位(wèi)線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造(zào)成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般(bān)運行在60度左(zuǒ)右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料(liào)壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用主要是為(wéi)了封閉泵(bèng)殼與泵軸之間(jiān)的(de)空隙,不讓(ràng)泵內(nèi)的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠(kào)水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持(chí)水泵(bèng)的正常(cháng)運行。所以(yǐ)在(zài)水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別(bié)要注意!在運行600個小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

二(èr)、種類

按葉輪(lún)數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以(yǐ)上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉輪產生的(de)揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於(yú)100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類:

1、單側(cè)進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上(shàng)隻有一個(gè)進水口;

2、雙(shuāng)側進水式泵:又(yòu)叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵.jpg


按泵(bèng)殼結合來分類:

1、水平中(zhōng)開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵:即結合(hé)麵(miàn)與(yǔ)軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水(shuǐ)平位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按(àn)安裝高度分類:

1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動(dòng)時不需要灌水(shuǐ),可(kě)自動(dòng)啟動。

2、吸入式(shì)離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池(chí)池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心(xīn)力作用被甩出葉輪,葉輪中(zhōng)心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的(de)葉輪作用,被甩出葉輪進入(rù)壓水管道。

另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝(níng)結水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。

三、使用

泵(bèng)的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各(gè)固定連接部位應無鬆動(dòng),各(gè)潤滑部(bù)位加(jiā)注潤(rùn)滑劑的規格和數(shù)量應(yīng)符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的(de)部位應按(àn)規(guī)定進行預潤(rùn)滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置(zhì)均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈(líng)活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應均(jun1)勻上升,每(měi)小(xiǎo)時溫升不應大於50℃;泵體表麵與(yǔ)有工作介質進口的(de)工藝(yì)管道的溫差不(bú)應大(dà)於40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路(lù)連接裝置提供冷卻水源。

 



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