離（lí）心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動（dòng）來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶（dài）動葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水發生離心運動，被甩向葉（yè）輪（lún）外緣，經蝸形泵殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基（jī）本（běn）構（gòu）造是由六部分組成的分（fèn）別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉（yè）輪是離心泵的核心部分，它（tā）轉速高出力大，葉輪上的（de）葉片又起到主（zhǔ）要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗（yàn）。葉輪上的（de）內外表麵要求光滑（huá），以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵（bèng）的主（zhǔ）體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的（de）轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑（huá）劑的，加油到油位線。太多（duō）油要沿泵軸滲出（chū），太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵（bèng）運行（háng）過程（chéng）中軸承的溫度更高 在85度，一般（bān）運行在60度（dù）左右。

5、密封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主（zhǔ）要由填料、水封環、填（tián）料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要（yào）是為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸（zhóu）之（zhī）間的空（kōng）隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣（qì）進入到泵內。始終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料（liào）冷（lěng）卻（què）！保持水泵的正（zhèng）常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在（zài）運行600個小（xiǎo）時左右就要對（duì）填料進行更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵（bèng）軸上有兩個或兩個以上的（de）葉輪，這時泵的總（zǒng）揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作（zuò）壓（yā）力（lì）來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓（yā）力在100~650米（mǐ）水（shuǐ）柱之間（jiān）；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單（dān）吸泵，即葉輪上（shàng）隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流（liú）量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二（èr）個單吸（xī）泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心（xīn）線的水平麵上開有結合縫。

2、垂（chuí）直結合（hé）麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置（zhì）來分類（lèi）：

1、臥式泵：泵軸位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵軸位於（yú）垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉（yè）輪出來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時（shí）不需（xū）要（yào）灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水（shuǐ）池池麵（miàn）。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸（xī）水（shuǐ）管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成（chéng）負壓（yā），吸水池中水在（zài）大氣壓作用下進入（rù）葉輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪（lún）進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類（lèi），如油（yóu）泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循（xún）環（huán）水泵（bèng）等。

三、使用

泵的試（shì）運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相同；

②、查明（míng）管道泵和（hé）共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固定連接部位應無（wú）鬆動（dòng），各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定（dìng）進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護（hù）裝置均應靈敏，準確（què），可靠；

⑥盤車（chē）應靈活，無異常現（xiàn）象；

⑦高溫泵在試運（yùn）轉前（qián）應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時溫升不應大於50℃；泵（bèng）體表（biǎo）麵（miàn）與有工作介質進口的工藝管道的溫（wēn）差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影響的（de）連接（jiē）裝置，設置旁（páng）路連接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。