汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵（bèng）和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用（yòng），而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所（suǒ）需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大（dà）的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的（de）潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自（zì）動安裝（zhuāng），安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷（hé）(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無（wú）汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺（luó）旋離心（xīn）式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流（liú）動靠（kào）葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與（yǔ）葉（yè）片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉（yè）輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通（tōng）閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超（chāo）功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形輪轂體（tǐ）上（shàng）從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下（xià）具有明顯的（de）特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水（shuǐ）室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤（rùn）滑油（yóu）應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表（biǎo）及進（jìn）口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正（zhèng）常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打（dǎ）開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙（wū）水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電（diàn）機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在（zài）工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後（hòu），需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數（shù）