汙水（shuǐ）泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力（lì）強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放（fàng），無（wú）需（xū）在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機（jī）械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便（biàn），安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍（wéi）內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作（zuò），因此（cǐ）可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上（shàng）承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命（mìng）比一般（bān）泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕（shí）性（xìng）能主要（yào）是（shì）由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時（shí），可以很容易的清理及維修（xiū），但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮（suō）離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造（zào）成效率嚴重下降的（de）問題（tí），采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪（lún）正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較（jiào）小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡（héng）軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪（lún）相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功（gōng）率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適（shì）宜用（yòng）在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒（lì）的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中多（duō）選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家的關注（zhù）。

四（sì）、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點（diǎn）運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數