汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹（gàn）式（shì）二（èr）種，最常用的潛水（shuǐ）式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的（de）幹式汙水泵（bèng）如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙（wū）水，糞便（biàn）或液體中含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道（dào）易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無（wú）需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不（bú）會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維（wéi）修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱（xiāng）對產品的漏（lòu）電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地（dì）及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動（dòng）部件重（chóng）量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升（shēng）低，對環境（jìng）無汙染。

三（sān）、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大（dà）類（lèi）：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括（kuò）單流道和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內側（cè）壁的間隙加（jiā）大（dà），從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋（xuán）渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破（pò）壞（huài），使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵（bèng），由（yóu）於（yú）葉輪（lún）部分（fèn）或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的（de）推動（dòng）下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比（bǐ）較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於（yú）無（wú）葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿（yán）軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小。由（yóu）於螺旋（xuán）的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具（jù）有明顯的特（tè）點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路（lù）及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在（zài）油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發（fā）現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用（yòng）時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況（kuàng）正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下（xià）部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數