汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種（zhǒng），具有（yǒu）多種形式（shì）：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵（bèng）二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是（shì）汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方（fāng）便，人可（kě）不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安（ān）全性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費（fèi）用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對（duì）較（jiào）小，壽命比一（yī）般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電（diàn）機溫（wēn）升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能（néng）的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽（qì）蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結（jié）構（gòu）分為四（sì）大（dà）類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式（shì）葉輪（lún）

采用該（gāi）型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中（zhōng）不（bú）會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉（yè）輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少（shǎo）葉輪進（jìn）口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不（bú）宜於抽（chōu）送含大（dà）顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉（yè）輪的泵兼具有（yǒu）容（róng）積泵（bèng）和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆（kē）粒的通（tōng）過（guò）性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對（duì）輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲（qǔ）線，功率曲（qǔ）線較平坦（tǎn）。

壓（yā）水室（shì）

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內裝（zhuāng）式（shì）潛水泵中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中（zhōng）介（jiè）型（xíng）壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高（gāo）通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力（lì）表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率（lǜ）點運（yùn）轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數