齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪（lún）脫開側的（de）空間的體積從小變大，形成（chéng）真空（kōng），將液（yè）體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液（yè）體擠入管（guǎn）路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於（yú）泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結（jié）構簡單，價格便（biàn）宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒（chǐ）間（jiān）槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔，隻（zhī）能用作定量泵。

齒輪采（cǎi）用國際九十年代先進水平的新技術（shù）--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵（miàn）沒有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一（yī）個新的領域。

泵設有（yǒu）差壓（yā）式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓（yā）力1.5倍。也可在允（yǔn）許（xǔ）排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要（yào）時可另行安裝。

該泵（bèng）軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種是（shì）機械密封，另一種是填料密（mì）封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵（bèng）的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹（gàn）淨的介質，噪音（yīn）低（dī），壽命長，各有各的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單緊湊、體積（jī）小（xiǎo）、質量輕（qīng）、工（gōng）藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的（de）互換性差，磨（mó）損後不易修複，不能做（zuò）變量泵用（yòng）。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動（dòng）前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器（qì），無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全開（kāi）吸入和排（pái）出管路中的閥門，嚴禁閉（bì）閥啟動。

（5）驗證電機轉動（dòng）方向（xiàng）後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關（guān）閉電動機。

（2）關閉泵的進、出（chū）口閥門。

五、常見故障（zhàng）

1、不能（néng）排料

故障現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉（bì）； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量（liàng）是（shì）否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏（lòu）；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正（zhèng）常； d、緊固；大量（liàng）泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢（jiǎn）查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障（zhàng）； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不（bú）良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否（fǒu）過重（chóng）； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載（zǎi）保護； c、聯軸器損壞；d、出口（kǒu）壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對（duì）策：a、檢查電源；b、檢（jiǎn）查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停（tíng）車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認（rèn）

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未（wèi）調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更（gèng）換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧