汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹（gàn）式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏（chán）繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕（sī）裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連（lián）續（xù）運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結（jié）構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球（qiú）天並可以（yǐ）根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安（ān）裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為（wéi）此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機（jī），節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪（zào）聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易（yì）的清（qīng）理（lǐ）及維修，但在長（zhǎng）期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大（dà），同（tóng）時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流（liú）式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部（bù）分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆（kē）粒（lì）在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液（yè）體交換（huàn）能量。在流動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖（xiān）維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適（shì）合（hé）於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比較平穩，不（bú）易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物（wù）的破壞（huài）性小。由於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵（bèng）管（guǎn）路及結合處有無鬆（sōng）動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大（dà） 的節能（néng）效果。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環（huán）境溫（wēn）度35℃，更高 溫度（dù）不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料（liào）室（shì）內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下（xià）部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需（xū）將泵（bèng）全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數