齒輪泵是（shì）依靠（kào）泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增（zēng）壓的回（huí）轉泵（bèng）。由兩個齒輪（lún）、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開側的空間的（de）體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口（kǒu）的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構（gòu）特點

（1）結構簡單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪的各個齒間槽組（zǔ）成（chéng）了（le）許（xǔ）多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵（bèng）。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲低（dī）、壽（shòu）命長、效率高（gāo）。該泵擺脫（tuō）傳統設計的束縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全（quán）閥作為（wéi）超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍（wéi）內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥（fá）在需要時可另行安裝。

該（gāi）泵軸端密封設（shè）計為（wéi）兩種形式，一種是（shì）機（jī）械密封，另一種是填料密封，可根據具體使（shǐ）用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優（yōu）點：結構簡單緊湊、體積小、質（zhì）量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力（lì）強、對油（yóu）液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方便、工作可靠（kào）。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大（dà）、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複（fù），不能做變量泵用。

四、運行維護（hù）

1、起動齒輪泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟動應向泵內注入輸（shū）送液體。

（4）啟動前應全開吸入和（hé）排出（chū）管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證（zhèng）電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關（guān）閉泵的進（jìn）、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象：泵不（bú）能排料

故障原因：a、旋（xuán）轉方向相反（fǎn）；b、吸入或排（pái）出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方（fāng）向（xiàng）； b、確認（rèn）閥（fá）門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速（sù）運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出（chū）閥關（guān）閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門（mén）是否打開（kāi）；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時（shí），應停（tíng）止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉速（sù）

3、聲音異（yì）常

故障（zhàng）現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑（huá）不良（liáng） b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承（chéng）和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體（tǐ）檢查

4、電流過大（dà）

故障現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝（zhuāng）配不良； d、軸或（huò）軸承磨損（sǔn）； e、電動（dòng）機故障

對策：a、檢查下（xià）遊設備（bèi）及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重（chóng）； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故（gù）障原因：a、停電； b、電機過（guò）載保護； c、聯（lián）軸器損壞；d、出口壓力過高，聯（lián）鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查（chá）電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查（chá）；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確（què）認

6、密封（fēng）漏油

故（gù）障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整（zhěng）好（hǎo）；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧