汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥（wò）式（shì）汙水泵和WL型立式汙（wū）水泵二種。主要用於輸送（sòng）城（chéng）市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排（pái）汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠（kào）性是汙（wū）水泵優（yōu）劣的重（chóng）要因（yīn）素（sù）。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通（tōng）過直（zhí）徑φ30-φ80毫（háo）米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控（kòng）製泵的啟動與（yǔ）停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由（yóu）於潛（qián）人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它（tā）泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋（xuán）流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉（yè）輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流（liú）態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低（dī），更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所（suǒ）以無（wú）堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質（zhì）。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率（lǜ）較高。且（qiě）在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的（de）副葉片可（kě）以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆（kē）粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護（hù）作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從（cóng）性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為（wéi）陡（dǒu）降。功（gōng）率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其（qí）適（shì）宜用（yòng）在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用（yòng）該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），以（yǐ）及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於（yú）結構（gòu）簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水室的應用（yòng）範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口（kǒu）真空（kōng）泵視（shì）其（qí）顯示出適當壓力（lì）後，逐漸（jiàn）打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在（zài）標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才（cái）能獲得（dé）更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫（wēn）度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填（tián）料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為（wéi）宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部（bù）拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數