汙水泵屬（shǔ）於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送（sòng）介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在（zài）泵（bèng）上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料（liào）的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維（wéi）修帶來了（le）極大的（de）方便，人可不必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產（chǎn）品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了（le）有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置（zhì），大型的排汙泵（bèng）一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其（qí）性能的優（yōu）劣，也（yě）就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水（shuǐ）室內側壁的間隙加（jiā）大（dà），從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞（sāi）性能好，過（guò）顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過（guò）能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推（tuī）動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以（yǐ）適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要（yào）求的（de）場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半（bàn）螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電（diàn）機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出（chū）口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然（rán）後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證（zhèng）填料室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況（kuàng），磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時（shí），停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將（jiāng）介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數