離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生（shēng）離心運（yùn）動來工作的（de）。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動，水（shuǐ）發生離心運動，被甩向葉輪（lún）外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構（gòu）組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別（bié）是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪（lún）是離心（xīn）泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力（lì）大，葉輪上的葉片又（yòu）起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的（de）內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起（qǐ）到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的托架相連接（jiē）。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和（hé）電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承（chéng）使（shǐ）用的是透明（míng）油（yóu）作潤滑劑的，加（jiā）油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太（tài）少軸承又要（yào）過熱燒壞造（zào）成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環（huán）又稱減（jiǎn）漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料（liào）壓蓋、水封（fēng）管組（zǔ）成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與（yǔ）泵軸之間（jiān）的空隙，不讓（ràng）泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵（bèng）內。始（shǐ）終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦（cā）產生熱量就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填料冷卻！保持水（shuǐ）泵的正常運行。所以（yǐ）在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函（hán）的檢查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右就（jiù）要（yào）對（duì）填料進行（háng）更換。

二、種類（lèi）

按葉輪數目來分（fèn）類：

1、單級泵：即在（zài）泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸（zhóu）上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低（dī）壓（yā）泵：壓力低於（yú）100米水（shuǐ）柱；

2、中壓泵：壓力在（zài）100~650米水柱之間；

3、高（gāo）壓泵：壓力高（gāo）於650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方（fāng）式來（lái）分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫（jiào）雙吸泵（bèng），即葉輪兩側都有一（yī）個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即在通過（guò）軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵（bèng）：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按（àn）泵軸位置來分類：

1、臥（wò）式泵：泵軸位於（yú）水平位置。

2、立式泵：泵軸位（wèi）於垂（chuí）直位置。

按葉（yè）輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來（lái）後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉（yè）輪出來後，進（jìn）入它外麵設置的導（dǎo）葉，之（zhī）後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低（dī）於吸水池池麵，啟動時不（bú）需要灌水，可自動（dòng）啟動。

2、吸入（rù）式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸（xī）水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機（jī），使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受（shòu）到離心力作用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出（chū）葉輪進入壓水管道（dào）。

另外，根據用途也可（kě）進行分類，如（rú）油泵（bèng）、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的（de）試（shì）運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查（chá）明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位（wèi）應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數量應符（fú）合設備技（jì）術文件的規定；

④有預潤滑要求（qiú）的部位（wèi）應（yīng）按規定（dìng）進行預潤滑（huá）；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝置均應靈敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高（gāo）溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應（yīng）均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表（biǎo）麵與有工作介（jiè）質進（jìn）口的工（gōng）藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。