汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙（wū）不暢。給城（chéng）市生活和環保（bǎo）帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切（qiē）斷，然後（hòu）順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封（fēng），可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範（fàn）圍內使用，而（ér）保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效（xiào）保護，提（tí）高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的（de）清理及維（wéi）修（xiū），但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪（lún）不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞（sāi）性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的（de）渦（wō）流（liú）的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和（hé）液體交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長（zhǎng）期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題（tí），采（cǎi）用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用（yòng）,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該（gāi）型（xíng）葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流（liú）過（guò）時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的（de）破（pò）壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度（dù）的（de）介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要（yào）求的（de）場合下（xià）具有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上（shàng）來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油（yóu）位應在油（yóu）標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時（shí），先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換（huàn）油一次。

（12）經常（cháng）調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨（mó）損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂（zhī）裝（zhuāng）好。

技術參數