汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液（yè）體（tǐ）中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介（jiè）質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒（shāo）毀電機（jī），從而造成（chéng）排汙不暢。給城市（shì）生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效（xiào）地通（tōng）過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能（néng）效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而（ér）保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的（de）方便，人（rén）可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道（dào）中液體的（de）流（liú）態的穩（wěn）定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介（jiè）質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於（yú）葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效（xiào）率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩（wěn）定，采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力（lì）的作用（yòng）,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪（lún）效率高（gāo）和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型（xíng）式葉（yè）輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小（xiǎo）。因（yīn）中介（jiè）型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓（yā）水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙（wū）水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞（sāi）擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂（zhī）裝好。

技術參數